液压绞吸式挖泥船液压设计时是有许多要点的,今天就为大家简单介绍一下:
1)油箱必须有足够大的容积。一方面尽可能地满足散热的要求,另一方面在液压系统停止工作时应能容纳系统中的所有工作介质;而工作时又能保持适当的液位。
2)吸油管及回油管应插入较低液面以下,以防止吸空和回油飞溅产生气泡。管口与箱底、箱壁距离一般不小于管径的3倍。吸油管可安装100μm左右的网式或线隙式过滤器,安装位置要便于装卸和清洗过滤器。回油管口要斜切45°角并面向箱壁,以防止回油冲击油箱底部的沉积物,同时也有利于散热。
3)吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些,之间应设置隔板,以加大液流循环的途径,这样能提高散热、分离空气及沉淀杂质的效果。隔板高度为液面高度的2/3~3/4。
4)为了保持油液清洁,油箱应有周边密封的盖板,盖板上装有空气过滤器,注油及通气一般都由一个空气过滤器来完成。为便于放油和清理,箱底要有一定的斜度,并在低处设置放油阀。对于不易开盖的油箱,要设置清洗孔,以便于油箱内部的清理。
5)油箱底部应距地面150mm以上,以便于搬运、放油和散热。在油箱的适当位置要设吊耳,以便吊运,还要设置液位计,以监视液位。
6)对油箱内表面的防腐处理要给予充分的注意。常用的方法有:
① 酸洗后磷化。适用于所有介质,但受酸洗磷化槽限制,油箱不能太大。
② 喷丸后直接涂防锈油。适用于一般矿物油和合成液压油,不适合含水液压液。因不受处理条件限制,大型油箱较多采用此方法。
③ 喷砂后热喷涂氧化铝。适用于除水-乙二醇外的所有介质。
④ 喷砂后进行喷塑。适用于所有介质。但受烘干设备限制,清淤船,油箱不能过大。
对绞吸式挖泥船核心装置的保护不能或缺
对于机械设备而言,都有核心技术,在核心技术之下的实例那就是核心装置,它是核心技术的代表,在整个设备中起着主导作用,是不能或缺的。清理淤泥疏浚河道先锋—绞吸式挖泥船也是具备这核心装置,它的核心装置到底是什么呢?
是发动机,还是吸泥设备呢?其实这些都不是绞吸式挖泥船的核心装置,它的核心是泥泵,如果绞吸式挖泥船少了它,那它等于缺少了,没有实际意义了,也不能再次疏浚河道了。随着水上交通运输事业的发展,通航船舶越来越大型化,船舶的吃水深度也相应增加,原有的港口、船道需要疏浚,新建、扩建的港口更需要大量疏浚工作,因此,挖泥船显得越来越重要。挖泥船在挖泥过程中,当受到外来因素的影响或干扰,负荷突然增加时,泥泵转速降低,主机油门加大,力求转速不变,此时泥泵若无保护则会损坏,严重时会损坏主机。可见对泥泵的保护不能或缺,一旦泥泵损坏,疏浚河道就是空话,没有任何落实的可能。
可见对绞吸式挖泥船的核心装置泥泵发挥的作用是巨大的,是整船的核心,不能让缺少保护,在平时的工作时都要处处留心,环保清淤船,对它的照顾,河道清淤船,才能在日后发挥巨大的作用
绞吸式挖泥船是针对清淤、抽沙、疏浚工程特别研制的工程船,前置绞刀,以保证清淤浓度,远距离输送,在有效工作时间内挖河出水含沙量较高。我们会根据客户的要求去订做不同的挖泥船。 绞吸式挖泥船是目前在疏滩工程中运用较广泛的一种船舶,它是利用吸水管前端围绕吸水管装设旋转绞刀装置,将河底泥沙进行切割和搅动,再经吸泥管将绞起的泥沙物料,绞吸船清淤,借助强大的泵力,输送到泥沙物料堆积场,它的挖泥、运泥、卸泥等工作过程,可以一次连续完成,它是一种、成本较低的挖泥船,是良好的水下挖掘机械。
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